Ladění vstřikovacích parametrů pro recyklované pelety PolyAl
Praktické poznatky z reálné výroby o tom, jak se PolyAl chová na stávajících vstřikovacích linkách.
PolyAl se nevstřikuje obtížně — ale není totožný s panenským HDPE. Zde je, co by měli výrobní inženýři očekávat.
Teplota taveniny
Provozujte o 5–10 °C tepleji než vaše výchozí hodnoty pro panenský HDPE. Podíl hliníku mírně mění zdánlivou viskozitu. Většina operátorů se ustálí kolem 200–220 °C v přední zóně.
Rychlost vstřikování
Zpomalte fázi plnění. Minerální plnivo špatně reaguje na vysoký smyk — při rychlostech pro panenský HDPE mohou vzniknout viditelné tokové čáry. Snižte o 15–20 % a kvalita se výrazně zlepší.
Teplota formy
Beze změny. Standardních 30–50 °C funguje dobře.
Doba cyklu
Očekávejte nárůst o 5–10 %. Mírně vyšší teplota taveniny kompenzuje část chladicí účinnosti. U 30sekundových cyklů to znamená 2–3 sekundy navíc.
Sušení
Kritické. Předsušte na <0,05 % vlhkosti. PolyAl přichází suchý, ale při skladování může nabírat vlhkost. Vynechání tohoto kroku vede ke stříkancovým vadám na povrchu.
Co měnit nemusíte
- Ocel formy, konstrukci vyhazovačů, vtokový systém
- Systémy horkých vtoků
- Barevné masterbatche (dávkování až 3 % jako obvykle)
Počítejte se dvěma výrobními dny na ladění parametrů pro každou rodinu dílů. Poté běží PolyAl stejně stabilně jako jakýkoli dobře charakterizovaný panenský compound.