Porównanie technologii recyklingu PolyAl: Palurec, Plastigram, Recon Polymers, GetPolyal
Czterech operatorów dominuje w europejskim recyklingu PolyAl — i idą czterema bardzo różnymi ścieżkami technicznymi. Oto jak porównują się ich procesy, produkty wyjściowe i zastosowania końcowe.
Jeśli zapytasz „kto zajmuje się recyklingiem PolyAl w Europie?”, uczciwa odpowiedź brzmi: garstka wyspecjalizowanych operatorów, każdy z odrębną filozofią techniczną. Ten artykuł porównuje czterech głównych graczy — Palurec (Niemcy), Plastigram (Czechy), Recon Polymers (Holandia) i GetPolyal (Hiszpania) — pod kątem tego, co faktycznie robi ich proces, co z niego wychodzi i gdzie to trafia.
Wspólny punkt wyjścia
Wszyscy czterej zaczynają od tego samego strumienia odpadów: odpadu PolyAl, który powstaje w papierniach po rozwłóknieniu zużytych kartonów po napojach. Wagowo ten odpad to mniej więcej 80% polietylenu i 15–20% aluminium, z niewielkimi pozostałościami celulozy i tuszu. Operatorzy różnią się tym, co robią z tym mieszanym odpadem.
1. Palurec GmbH — separacja fizyczna
Palurec, z siedzibą w Hürth (park chemiczny Knapsack koło Kolonii), uruchomił swoją linię przemysłową w kwietniu 2021 roku. To wspólne przedsięwzięcie trzech największych producentów kartonów reprezentujące najbardziej ambitne podejście „rozdziel z powrotem na czyste frakcje” działające obecnie na rynku.
Proces: Odpad PolyAl jest rozdrabniany, myty, a następnie mechanicznie separowany. Frakcja polietylenowa jest odzyskiwana jako czysty granulat PE; folia aluminiowa jest odzyskiwana jako osobny granulat, sprzedawany z powrotem do hut aluminium.
Produkt wyjściowy: Dwa odrębne, zbywalne strumienie — polietylen i aluminium — zamiast kompozytu.
Moce produkcyjne: Pierwotnie kilka tysięcy ton rocznie; rozbudowane w 2024 roku w ramach szerszego europejskiego programu inwestycyjnego branży.
Najlepsze dla: Nabywców, którzy chcą czystego recyklatu PE, równoważnego mechanicznie recyklingowanemu HDPE, plus kredyt aluminiowy.
2. Plastigram Industries — kompozyt aluLDPE do zastosowań technicznych
Plastigram działa na linii przemysłowej w Sokolovie w Czechach, w eksploatacji od końca lat 2010. Jego produkt sprzedawany jest jako regranulat aluLDPE — kompozyt polietylenowy, który zachowuje ładunek aluminium jako funkcjonalny napełniacz.
Proces: Mechaniczne przetwarzanie odpadu PolyAl z zastrzeżonym oczyszczaniem w regranulat sprzedawany do formowania wtryskowego i zastosowań technicznych.
Produkt wyjściowy: Pojedynczy granulat kompozytowy (PE + aluminium razem), koncepcyjnie porównywalny z produktem GetPolyal.
Zastosowania końcowe: Formowane wtryskowo części techniczne, profile.
3. Recon Polymers — kompozyt inżynierski
Z siedzibą w Holandii, Recon Polymers opracował zastrzeżoną technologię przekształcania PolyAl w kompoundy inżynierskie nadające się do dalszego przetwarzania. Jego pozycjonowanie publiczne podkreśla efektywną konwersję PolyAl w tworzywo na dużą skalę, z aluminium zachowanym jako faza wzmacniająca.
Proces: Wieloetapowe przetwarzanie mechaniczne i termiczne w granulat inżynierski.
Produkt wyjściowy: Kompozyt klasy inżynierskiej nadający się do bezpośredniego dalszego przetwarzania.
Zastosowania końcowe: Przemysłowe części z tworzyw sztucznych, zastosowania techniczne.
4. GetPolyal — certyfikowany ISCC PLUS kompozyt dla przemysłu
GetPolyal produkuje granulat PolyAl w Hiszpanii, zgodnie z normą techniczną UNE 53925:2026. Produkt dostarczany jest w jednorodnych partiach po 10 ton wraz z kartą techniczną dla każdej partii, paletyzowany w big-bagach po 1000 kg do bezpośredniego zużycia przemysłowego.
Proces: Segregowany u źródła odpad PolyAl → mycie i suszenie do <0,15% wilgotności → wytłaczanie dwuślimakowe → analiza każdej partii (MFI, gęstość, popiół, wytrzymałość na rozciąganie, Vicat).
Produkt wyjściowy: Pojedynczy granulat kompozytowy zachowujący do 13% aluminium jako funkcjonalny napełniacz.
Zastosowania końcowe: Palety plastikowe, profile techniczne, meble miejskie, skrzynie logistyczne, koryta kablowe, budownictwo niekonstrukcyjne.
Cechy wyróżniające: Zgodność z jedyną istniejącą europejską normą techniczną dedykowaną granulatowi PolyAl, plus niezależna walidacja laboratoryjna przez Tecnalia (odporność chemiczna wg UNE 56875:2021 — klasyfikacja do intensywnego użytkowania — oraz zgodność ze skręcaniem wg UNE-EN 14195:2015).
W skrócie
| Operator | Kraj | Produkt wyjściowy | Podejście |
|---|---|---|---|
| Palurec | Niemcy | Osobno PE + Al | Separacja fizyczna |
| Plastigram | Czechy | Kompozyt aluLDPE | Regranulacja mechaniczna |
| Recon Polymers | Holandia | Kompozyt inżynierski | Mechaniczno-termiczne |
| GetPolyal | Hiszpania | Kompozyt produkowany zgodnie z UNE 53925:2026 | Mycie + wytłaczanie + analiza partii |
Która technologia jest „najlepsza”?
Wszystko zależy od zastosowania końcowego.
- Dla nabywców, którzy chcą czystego recyklowanego HDPE plus osobnego strumienia aluminium — Palurec jest naturalną odpowiedzią.
- Dla nabywców, którzy chcą pojedynczego, gotowego do użycia granulatu, zawierającego już ładunek aluminium jako funkcjonalny napełniacz wzmacniający — producenci kompozytów (GetPolyal, Plastigram, Recon Polymers) są właściwym wyborem.
- Dla nabywców potrzebujących formalnej zgodności z opublikowaną europejską normą — zgodność GetPolyal z UNE 53925:2026 jest obecnie jedyną dostępną.
Europejski rynek rośnie na tyle szybko, że wszyscy czterej operatorzy pracują niemal na pełnych mocach. W miarę jak od 2030 roku zaczną obowiązywać mandaty PPWR, a kryteria zielonych zamówień publicznych UE będą się upowszechniać, można spodziewać się dalszego rozwoju krajobrazu produkcji — w tym nowych podmiotów i nowych ścieżek technicznych.