Reglarea parametrilor de injecție pentru peleții reciclați de PolyAl
Recomandări practice din producții reale despre comportamentul PolyAl pe liniile de injecție existente.
PolyAl nu este dificil de turnat — dar nu este identic cu HDPE virgin. Iată la ce ar trebui să se aștepte inginerii de producție.
Temperatura topiturii
Lucrați cu 5–10 °C mai cald decât referința voastră de HDPE virgin. Încărcătura de aluminiu modifică ușor vâscozitatea aparentă. Majoritatea operatorilor se stabilizează în jur de 200–220 °C în zona frontală.
Viteza de injecție
Mergeți mai încet în faza de umplere. Materialul de umplutură minerală reacționează prost la forfecare mare — puteți obține linii de curgere vizibile la vitezele HDPE virgin. Reduceți cu 15–20% și calitatea crește semnificativ.
Temperatura matriței
Neschimbată. Standardul 30–50 °C funcționează bine.
Timpul de ciclu
Așteptați-vă la o creștere de 5–10%. Temperatura ușor mai ridicată a topiturii compensează o parte din eficiența răcirii. La cicluri de 30 de secunde, acestea sunt 2–3 secunde în plus.
Uscarea
Critică. Pre-uscați la <0,05% umiditate. PolyAl ajunge uscat, dar poate absorbi umiditate în depozitare. Omiteți acest pas și veți obține urme de stropire pe suprafață.
Ce nu trebuie să schimbați
- Oțelul matriței, designul ejectoarelor, punctele de injecție
- Sistemele cu canal fierbinte
- Masterbatch-urile de culoare (dozaj de până la 3% ca de obicei)
Alocați două zile de producție pentru reglarea parametrilor per familie de piese. După aceea, PolyAl funcționează la fel de stabil ca orice compus virgin bine caracterizat.