Rotomulare cu PolyAl: rezervoare, ghivece și piese mari, goale
Ce funcționează, ce nu, și compromisul între pulbere și micropeleți la rotomularea PolyAl reciclat.
Rotomularea este un proces mai lent, cu presiune redusă, potrivit pentru piese mari, goale: rezervoare de apă, ghivece, parapeți rutieri, caiace. PolyAl poate fi rotomulat cu câteva precauții.
Pulbere vs micropeleți
Standardul industriei este pulberea de HDPE (sită 35). Peleții de PolyAl trebuie fie măcinați până la pulbere, fie livrați ca micropeleți (1,5–2 mm) pentru rotomulare. Măcinarea la temperatura camerei este simplă; aluminiul nu împiedică semnificativ măcinabilitatea.
Formulare recomandată
Pentru rezervoare fără presiune și ghivece: 70% PolyAl + 30% HDPE virgin de calitate pentru rotomulare (strat de acoperire/piele). PolyAl pur este fezabil, dar finisajul suprafeței interioare a piesei este mai aspru.
Ciclu
- Temperatura cuptorului: 280–300 °C (cu 5–10 °C mai mică decât la HDPE virgin)
- Temperatura țintă a aerului interior (sondă Rotolog): 200 °C
- Durata ciclului: comparabilă cu HDPE, +5–10% pentru uniformitatea peliculei
Grosimea peretelui și uniformitatea
Aluminiul acționează ca balast termic: zonele mai groase se încălzesc mai uniform, dar secțiunile subțiri (< 4 mm) pot prezenta urme de linii de curgere. Proiectați cu grosime minimă a peretelui de 5 mm.
Aplicații deja în producție
- Ghivece de exterior (200–800 l)
- Module de retenție pentru apele pluviale
- Bariere rutiere de balast (umplibile cu apă)
- Compostoare
- Module de apărători marine
Ce trebuie evitat
- Rezervoare sub presiune (fără certificare încă)
- Rezervoare pentru contact alimentar (UE 2022/1616)
- Piese ornamentale cu perete foarte subțire (< 3 mm)
PolyAl rotomulat oferă un finisaj distinctiv antracit pătat, tot mai apreciat pentru mobilierul stradal și infrastructura vizibilă.