PCR vs. PIR: warum die Unterscheidung keine Spitzfindigkeit ist
Post-Industrial-Rezyklat sind Verschnitt, Anfahrausschuss und Ausschussware aus einem Produktionsbetrieb. Es ist sauber, sortenrein und konstant, was es technisch attraktiv macht – aber es wäre ohnehin wiederverarbeitet worden, weshalb sein Einsatz nichts vom Abfallstrom abzweigt und keinen zusätzlichen Umweltnutzen schafft. Regulierungsbehörden wissen das, weshalb PIR in den meisten Rezyklatanteil-Definitionen ausgeschlossen oder abgewertet wird.
Post-Consumer-Rezyklat stammt aus Produkten, die genutzt und weggeworfen wurden. Es ist schwerer zu sammeln, variabler und teurer zu verarbeiten – und die einzige Kategorie, die nachweislich Material von Deponie oder Verbrennung abzweigt. Nennt ein Lieferant „Rezyklatanteil“, ohne zu spezifizieren welchen, gehen Sie zunächst von PIR aus und fragen Sie direkt nach.
Welche PCR-Typen tatsächlich verfügbar sind
Verfügbarkeit und Preis variieren stark je nach Polymer. rPET ist ausgereift, lebensmittelecht möglich und angesichts der Bottle-to-Bottle-Nachfrage knapp am Markt. rHDPE ist aus starren Verpackungen gut etabliert. rPP ist schnell gewachsen, die Qualität variiert jedoch je nach Herkunft. rLDPE ist durch die Foliensammlung begrenzt, sodass die Qualität stark davon abhängt, ob der Strom industriell oder haushaltsnah ist.
Gemischte Polyolefine bedienen das Volumensegment des Marktes. Ströme aus einem einzigen, standardisierten Produktdesign – etwa die Polyethylen-Aluminium-Fraktion aus Post-Consumer-Verpackungen – verhalten sich konsistenter als gemischte Haushaltskunststoffe, weil die Zusammensetzung durch das Verpackungsdesign festgelegt ist und nicht durch das Sortierverhalten der Verbraucher.
Das regulatorische Bild in Europa
Die Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) legt verbindliche Rezyklatanteil-Ziele für in der EU in Verkehr gebrachte Kunststoffverpackungen fest, die im kommenden Jahrzehnt schrittweise steigen. Vorgaben der Einwegkunststoffrichtlinie gelten bereits für PET-Getränkeflaschen. Daneben verpflichten CSRD und ESRS E1 einbezogene Unternehmen, Scope-3-Emissionen zu berichten, wovon zugekaufte Materialien meist die größte Kategorie sind.
Die praktische Konsequenz: Der PCR-Anteil wird zu einer geprüften Kennzahl in einem finanzberichtsähnlichen Bericht, statt zu einer Behauptung auf der Verpackung. Das erhöht die Dokumentationsanforderungen an Lieferanten erheblich und ist der Grund, warum Rückverfolgbarkeitsdokumente inzwischen ebenso wichtig sind wie die Materialspezifikation selbst.
Wie PCR in Ihre Scope-3-Zahlen einfließt
Zugekaufte Materialien liegen in Scope 3 Kategorie 1. Der Ersatz von Neu-Polyolefin durch PCR-Polyolefin senkt den auf diese Tonnage angewendeten Emissionsfaktor – bei Polyolefinen von etwa 1,8–2,0 t CO₂e pro Tonne auf rund 0,3, eine Einsparung von nahezu 1,5 t pro Tonne.
Entscheidend ist, dass sich diese Einsparung fortpflanzt. Ihre Scope-3-Einsparung wird zur Scope-3-Einsparung Ihres Kunden bei den von Ihnen bezogenen Komponenten, und dessen Kunden danach ebenso. Für jeden, der an Konsumgütermarken mit öffentlichen Dekarbonisierungszielen verkauft, ist dokumentierter PCR-Anteil ein kommerzielles Argument, nicht nur ein Compliance-Kostenpunkt.
PCR spezifizieren, ohne auf dem falschen Fuß erwischt zu werden
Schreiben Sie den PCR-Prozentsatz in die Einkaufsspezifikation, nicht in das Marketing-Briefing, und verlangen Sie ihn auf dem Prüfzertifikat je Charge angegeben. Legen Sie fest, ob eine Massenbilanz-Zuordnung akzeptabel ist oder ob physisch getrenntes Material erforderlich ist – beides wird von manchen Zertifizierungssystemen und Kunden sehr unterschiedlich behandelt.
Validieren Sie anschließend die Verarbeitungsseite gründlich: Führen Sie einen Test auf der realen Anlage durch, bestätigen Sie MFI und Schwindung, und vereinbaren Sie ein Toleranzband, an das der Lieferant vertraglich gebunden ist. Ein PCR-Typ, der Ihr Nachhaltigkeitsziel erfüllt, aber 8 % der Produktion verschrottet, ist nicht günstiger.
- PCR-Anteil in der Einkaufsspezifikation und auf jedem Prüfzertifikat angeben.
- Explizit entscheiden: Massenbilanz oder physisch getrennt.
- Herkunftsrückverfolgbarkeitsdokumentation verlangen, keine Selbstauskunft.
- Ein MFI- und Aschegehalt-Toleranzband vertraglich vereinbaren.
- Einen Produkt-Carbon-Footprint nach anerkannter Methode für das Reporting anfordern.
PCR vs. PIR auf einen Blick
| Herkunft | PCR: gebrauchte Produkte · PIR: Fabrikausschuss |
|---|---|
| Leitet Abfall um | PCR: ja · PIR: nein |
| Zählt für PPWR-Ziele | PCR: ja · PIR: in der Regel nein |
| Konstanz | PCR: variabel · PIR: hoch |
| Kosten | PCR: höher · PIR: niedriger |
| Scope-3-Anrechnung | PCR: vollständig · PIR: eingeschränkt |
| Erforderliche Dokumentation | Prüfzertifikat, angegebener Prozentsatz, Herkunftsrückverfolgbarkeit |