1. Kosten: eine günstigere Tonne in derselben Rezeptur
Rezyklat-Polyolefin ist günstiger bepreist als Neuware-PE und -PP, sodass jede substituierte Tonne die gewichteten Durchschnittskosten der Mischung senkt. Da PolyAl in homogenen 60-Tonnen-Chargen mit dokumentierten Spezifikationen verkauft wird, ist die Einsparung über das ganze Jahr stabil und kein einmaliger Spotkauf.
Der obige Rechner nutzt Ihre eigenen Preise: Geben Sie ein, was Sie heute für Neuware-Harz zahlen, was Sie für PolyAl zahlen würden, Ihr Jahresvolumen und den geplanten Substitutionsanteil. Das Ergebnis ist die jährliche Bruttoeinsparung bei den Rohstoffkosten sowie das gleichzeitig vermiedene CO₂e.
- Den Anteil legen Sie nach Bauteil und Prozess fest; wir helfen Ihnen, ihn anhand Ihres Basisharzes und Ihrer Zykluszeit einzustellen
- Homogene 60-t-Chargen halten die Kosten pro Teil zwischen den Lieferungen berechenbar
- Der EUR.1-Ursprung entfällt vom Einfuhrzoll für Verarbeiter mit Sitz in der EU
2. Rezyklatanteil: dokumentiert, Post-Consumer, prüfbar
PolyAl ist zu 100 % Post-Consumer: Jedes Granulatkorn stammt aus einem gebrauchten Post-Consumer-Verpackung, der sonst deponiert oder verbrannt würde. Das ist relevant, weil die PPWR verbindliche Rezyklatanteil-Ziele vorgibt und weil die Scope-3-Berichterstattung Ihrer Kunden einen Lieferanten benötigt, der die Herkunft des Materials dokumentieren kann.
Jede Charge wird nach UNE 53925:2026 hergestellt und mit technischem Datenblatt und Analysezertifikat geliefert, sodass der auf einem Bauteil deklarierte Rezyklatanteil einer konkreten Charge zurückzuverfolgen ist und nicht geschätzt werden muss.
- 100 % Post-Consumer-Rezyklat-Ursprung (Post-Consumer-Verpackungen)
- Hergestellt nach UNE 53925:2026; Beständigkeit gegen Reinigungsmittel unabhängig geprüft nach UNE 56875:2021
- Unterstützt die PPWR-Konformität beim Rezyklatanteil sowie die Scope-3-Reduktionsziele Ihrer Kunden
3. Beimischung: keine neue Anlagentechnik nötig
PolyAl läuft auf Standard-Spritzguss- und Extrusionslinien. Der Schmelzindex liegt bei 2–4 g/10 min, die Dichte bei 950–1050 kg/m³ und die Vicat-Erweichung bei 90–100 °C, sodass sich das Verarbeitungsfenster mit den Rezyklat- und Neuware-Polyolefinen überschneidet, die die meisten Verarbeiter bereits einsetzen. Der Aluminiumanteil wirkt wie ein mineralischer Füllstoff, der Steifigkeit und Maßhaltigkeit erhöht.
In der Praxis empfiehlt sich ein Mischversuch: PolyAl in Ihre bestehende Trichtermischung dosieren, Zykluszeit, Schwindung und Bauteilgewicht protokollieren und mit dem Referenzteil vergleichen. Die Farbe ist dunkel und die Oberfläche kann leicht meliert sein — deshalb eignen sich am besten steife, hohle oder technische Teile, bei denen Farbe kein Verkaufsargument ist.
- Bereits validierte Anwendungen in Spritzguss, Extrusion, Thermoformen und Schäumen
- Für eine prozentuale Beimischung sind keine Änderungen an Trockner, Schnecke oder Werkzeug nötig
- Bestens geeignet: steife Hohlteile, Kisten, Behälter, Eimer, Tabletts, Verschlüsse, Stadtmobiliar, Ladungssicherung
4. Wo es sich bereits am besten bewährt
Dies sind die Anwendungen, in denen sich PolyAl in der Produktion bewährt hat und in denen Verarbeiter am schnellsten einen positiven Business Case erreichen — farbtolerante Steifteile mit relevanter Wandstärke.
- Eimer, Wannen, Behälter sowie Abfall-, Recycling- und Kompostbehälter
- Logistikkisten, Mehrwegbehälter, Tabletts sowie Ladungssicherung oder Kantenschutz
- Verschlüsse, Deckel, Blumentöpfe und Pflanzgefäße
- Stadtmobiliar: Bänke, Abfallbehälter, Poller
- Thermogeformte Platten und Bahnen, leichter Dämmschaum
- Ein Rezyklatanteil, eingemischt in Ihr bestehendes PP/PE-Compound
- Paletten und Kunststoffkisten mit deklariertem Rezyklatanteil
5. Wie eine Umstellung tatsächlich abläuft
Der schnellste Qualifizierungsweg, den wir beobachten, umfasst vier Schritte über sechs bis acht Wochen: Prüfung des Datenblatts, 20 % Rabatt auf die erste Bestellung, Mischversuch mit eigenem Werkzeug und anschließend ein Rahmenvolumen mit festen Chargenspezifikationen.
- Woche 1: technisches Datenblatt, Zielanteil und Auswahl des Bauteils
- Woche 2–3: 20 % Rabatt auf die erste Bestellung, geliefert in Big Bags bis 1000 kg
- Woche 4–6: Linienversuch und Bauteilvalidierung gegenüber Ihrer Referenz
- Woche 6–8: vereinbarter Anteil, Chargenplan und Dokumentation des Rezyklatanteils
Zusammenfassung der Spezifikationen
| Material | Post-Consumer-Rezyklat-Polyolefin (LDPE-dominiert) mit ≈10 % Aluminium |
|---|---|
| Dichte | 950 – 1050 kg/m³ |
| Schmelzindex | 2 – 4 g/10 min |
| Vicat-Erweichung | 90 – 100 °C |
| Norm | UNE 53925:2026 · Reinigungsbeständigkeit UNE 56875:2021 |
| Charge | 60 t homogen · Big Bag bis 1000 kg |
| Ursprung | EU, Präferenzursprung EUR.1 |
| Vermiedenes CO₂e | ≈1,6 t je Tonne beim Ersatz von Neuware-Polyolefin |