Du déchet à la valeur : dans le processus de recyclage PolyAl
Comment un rejet polylaminé devient un granulé homogène, prêt pour le moulage industriel.
La plupart des gens imaginent le "plastique recyclé" comme un flux chaotique aux comportements imprévisibles. La réalité du PolyAl certifié ISCC PLUS est l'inverse — et la différence vient du processus.
Étape 1 : tri à la source
Le voyage commence avant notre usine, chez les recycleurs de briques. Après extraction de la fibre carton, il reste un flux propre et identifiable de polyéthylène avec aluminium incrusté.
Étape 2 : broyage et lavage
Nous broyons, lavons pour retirer les résidus organiques, et séchons sous 0,15% d'humidité.
Étape 3 : extrusion et granulation
Une extrudeuse à double vis fait fondre le PE autour des particules d'aluminium. La masse est filtrée puis découpée en granulés de 3–4 mm.
Étape 4 : lotissement et documentation
Chaque lot de 10 tonnes est échantillonné pour l'indice de fluidité, la densité, les cendres et la résistance à la traction. UNE 53925:2026 fixe le cadre.
Pourquoi cela compte pour les mouleurs
Prévisibilité et aluminium fonctionnel : deux raisons pour lesquelles le PolyAl certifié ISCC PLUS n'est pas un PCR générique.