Matériaux recyclés·9 min de lecture·
Injection en PolyAl recyclé : manuel de l'ingénieur procédé
Vis, températures, pression de maintien, évents et temps de cycle pour passer du HDPE vierge au PolyAl.
Passer une presse du HDPE vierge aux granulés PolyAl certifiés ISCC PLUS est rarement un simple "drop in". La charge aluminium (10–13% de cendres) modifie rhéologie, évent et aspect.
Matière en bref
- MFI : 2–4 g/10 min
- Densité : 950–1050 kg/m³
- Cendres : jusqu'à 13 %
- Humidité : < 0,15 %
- Vicat : 90–100 °C
- Module flexion : 220–520 MPa
Séchage
Sac ouvert > 2 semaines → sécher 2 h à 70 °C.
Vis et fourreau
- Vis PE standard L/D 20–25, compression 2,5–3:1
- Fourreau bimétallique (Xaloy 800) au-delà de 500 t/an
Profil thermique
| Zone | T° |
|---|---|
| Trémie | 40 °C |
| Z1 | 180 °C |
| Z2 | 200 °C |
| Z3 | 215 °C |
| Buse | 220 °C |
Max 240 °C.
Moule
- Évents 0,04 mm
- Entrées fan/sous-marines, terre ≥ 1 mm
- Texture VDI 30+
Maintien & refroidissement
- 60–80 mm/s
- Maintien 50–70 %, 3–6 s
- Refroidissement +10 % vs HDPE vierge
Temps de cycle
- Palette Euro (~25 kg) : 90–110 s sur 1500 t
- Caisse 60 L : 45 s sur 600 t
Défauts
- Argentures → sécher 2 h à 70 °C
- Brûlures → réduire vitesse, ajouter évent
- Remplissage court → +5 °C, +10 % pression
- Voilage → équilibrer refroidissement
Une demi-journée de mise au point et le PolyAl devient un grade comme un autre.