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    Matériaux recyclés·5 min de lecture·

    Régler vos paramètres de moulage pour le PolyAl recyclé

    Conseils pratiques tirés de productions réelles sur le comportement du PolyAl sur lignes d'injection existantes.

    Régler vos paramètres de moulage pour le PolyAl recyclé

    PolyAl n'est pas difficile à mouler, mais n'est pas identique au HDPE vierge.

    Température de fusion

    5–10 °C au-dessus de votre baseline HDPE vierge. 200–220 °C en zone avant typiquement.

    Vitesse d'injection

    Plus lente en remplissage. Réduire 15–20%.

    Température de moule

    30–50 °C standard, inchangé.

    Temps de cycle

    +5–10%, soit 2–3 s sur un cycle de 30 s.

    Séchage

    Critique. Pré-sécher à <0,05% humidité.

    Ce qui ne change pas

    Acier de moule, éjecteurs, canaux chauds, masterbatches couleur jusqu'à 3%.

    Comptez deux jours de production pour le réglage par famille de pièce.

    Questions fréquentes

    Quelle température matière ?

    +

    180–220 °C, légèrement au-dessus du HDPE vierge pour compenser la masse thermique de l'aluminium.

    Faut-il sécher PolyAl ?

    +

    Les granulés sortent à < 0,15% d'humidité. Séchage uniquement si Big Bags stockés ouverts en milieu humide.

    Use-t-il davantage les vis ?

    +

    Charge ≤13% à particules submillimétriques — usure comparable au talc, dans la tolérance de vis anti-usure standard.