Résine PCR : définition, sourcing et conformité

PCR contre PIR : une distinction loin d'être secondaire

La résine post-industrielle correspond aux chutes, purges et rebuts d'une usine de production. Elle est propre, mono-polymère et homogène, ce qui la rend techniquement attrayante — mais elle était de toute façon destinée à être retransformée, donc son utilisation ne détourne rien du déchet et ne crée aucun bénéfice environnemental nouveau. Les régulateurs le savent, c'est pourquoi le PIR est exclu ou déprécié dans la plupart des définitions du contenu recyclé.

La résine post-consommation provient de produits qui ont été utilisés puis jetés. Elle est plus difficile à collecter, plus variable et plus coûteuse à traiter — et c'est la seule catégorie qui détourne réellement de la matière de l'enfouissement ou de l'incinération. Si un fournisseur annonce un « contenu recyclé » sans préciser lequel, présumez qu'il s'agit de PIR jusqu'à preuve du contraire et posez la question directement.

Quels grades PCR sont réellement disponibles

La disponibilité et le prix varient fortement selon le polymère. Le rPET est mature, apte au contact alimentaire et tendu en approvisionnement à cause de la demande bouteille-à-bouteille. Le rPEHD est bien établi grâce aux emballages rigides. Le rPP a fortement progressé mais sa qualité varie selon la source. Le rPEBD est contraint par la collecte du film, donc sa qualité dépend fortement du fait que le flux soit industriel ou issu du tri sélectif.

Les polyoléfines mélangées occupent le segment volume du marché. Les flux récupérés à partir d'un design de produit unique et standardisé — comme la fraction polyéthylène-aluminium des emballages post-consommation — se comportent de façon plus homogène que les plastiques mélangés du tri sélectif, car la composition est fixée par le design de l'emballage plutôt que par le comportement de tri du consommateur.

Le contexte réglementaire en Europe

Le règlement sur les emballages et les déchets d'emballages fixe des objectifs contraignants de contenu recyclé pour les emballages plastiques mis sur le marché européen, avec une montée en puissance sur la prochaine décennie. Les obligations de la directive sur les plastiques à usage unique s'appliquent déjà aux bouteilles de boisson en PET. Parallèlement, la CSRD et l'ESRS E1 exigent des entreprises concernées qu'elles rapportent leurs émissions de Scope 3, dont les matières achetées constituent généralement la plus grande catégorie.

La conséquence pratique est que le contenu PCR devient un chiffre audité dans un rapport de niveau financier plutôt qu'une allégation sur l'emballage. Cela relève considérablement le niveau d'exigence documentaire pour les fournisseurs, et c'est pourquoi la paperasse de traçabilité est devenue aussi importante que la spécification matière elle-même.

Comment le PCR se répercute dans vos chiffres Scope 3

Les matières achetées relèvent du Scope 3 catégorie 1. Substituer une polyoléfine vierge par une polyoléfine PCR réduit le facteur d'émission appliqué à ce tonnage — pour les polyoléfines, d'environ 1,8–2,0 t CO₂e par tonne à environ 0,3, soit une économie proche de 1,5 t par tonne.

De façon décisive, cette réduction se propage. Votre économie de Scope 3 devient l'économie de Scope 3 de votre client sur les composants qu'il vous achète, et celle de son propre client ensuite. Pour quiconque vend à des marques grand public affichant des objectifs de décarbonation publics, un contenu PCR documenté est un argument commercial, pas seulement un coût de conformité.

Spécifier le PCR sans mauvaise surprise

Inscrivez le pourcentage de PCR dans le cahier des charges d'achat, pas dans le brief marketing, et exigez qu'il figure sur le certificat d'analyse de chaque lot. Précisez si l'allocation en bilan massique est acceptable ou si vous exigez une matière physiquement ségréguée — les deux sont traités très différemment par certains schémas de certification et par certains clients.

Validez ensuite correctement le volet transformation : réalisez un essai sur l'outillage réel, confirmez le MFI et le retrait, et fixez contractuellement une bande de tolérance à laquelle le fournisseur est tenu. Un grade PCR qui atteint votre objectif de durabilité mais génère 8 % de rebut en production n'est pas moins cher.

• Indiquer le % de PCR dans le cahier des charges d'achat et sur chaque certificat d'analyse.
• Décider explicitement : bilan massique ou matière physiquement ségréguée.
• Exiger une documentation de traçabilité d'origine, pas une allégation auto-déclarée.
• Convenir contractuellement d'une bande de tolérance sur le MFI et le taux de cendres.
• Demander une empreinte carbone produit selon une méthode reconnue pour le reporting.