Terug naar artikelen
    Gerecyclede materialen·7 min leestijd·

    Van afval naar waarde: een kijkje in het PolyAl-recyclingproces

    Hoe een polygelamineerd reject een homogene, spec-conforme pellet wordt, klaar voor industrieel spuitgieten.

    Van afval naar waarde: een kijkje in het PolyAl-recyclingproces

    De meeste mensen die "gerecycled plastic" horen, stellen zich een chaotische stroom van gemengde materialen voor met onvoorspelbaar gedrag tijdens het verwerken. De realiteit van ISCC PLUS-gecertificeerd PolyAl is het tegenovergestelde — en het verschil zit in het proces.

    Stap 1: scheiding aan de bron

    De reis begint vóór onze fabriek, bij de kartonrecyclers. Nadat de kartonvezel is uitgepulpt voor papierfabrieken, blijft er een schone, herkenbare stroom polyethyleen met ingebed aluminium over. Die enkelvoudige grondstofstroom is wat de rest van het proces laat werken.

    Stap 2: shredderen en wassen

    Het PolyAl-reject arriveert in balen. We shredderen het, wassen het om organische resten van de oorspronkelijke drankinhoud te verwijderen, en drogen het tot onder 0,15% vocht. Vocht is de vijand van consistente extrusie.

    Stap 3: extrusie en pelletiseren

    Het schone materiaal wordt in een dubbelschroefsextruder gevoerd. Warmte en afschuiving smelten het polyethyleen rond de aluminiumdeeltjes. Het smeltsel wordt gefilterd om te grote insluitsels te verwijderen, vervolgens door een matrijsplaat geperst en tot pellets gehakt — doorgaans blokjes van 3–4 mm met een lichte aluminiumglans die zichtbaar is in fel licht.

    Stap 4: batchen en documentatie

    Elke batch van 10 ton wordt bemonsterd op smeltindex, dichtheid, asgehalte en treksterkte. De cijfers komen op het technisch blad dat met de Big Bag wordt meegeleverd. UNE 53925:2026 vormt het kader voor wat als een conforme batch geldt.

    Waarom dit belangrijk is voor spuitgieters

    Twee dingen maken deze aanpak anders dan generieke post-consumer pellets:

    • Voorspelbaarheid. Een pallettenfabrikant die injectieparameters instelt, wil dat de volgende batch zich gedraagt als de vorige. Enkelvoudige grondstof plus volledige testen per batch brengt ons daar.
    • Functioneel aluminium. Tot 13% minerale vulstof die als natuurlijke verstijver werkt. U koopt één enkel materiaal dat al het stijfheidsprofiel heeft dat sommige verwerkers proberen na te bootsen met talkgevulde compounds.

    Het proces is industrieel, traceerbaar en onopvallend. Precies daarom werkt het.

    Veelgestelde vragen

    Wat maakt PolyAl voorspelbaarder dan generieke PCR-pellets?

    +

    Grondstof uit één bron plus per-batch testen op MFI, dichtheid, as en treksterkte betekenen dat elke batch van 10 ton zich tijdens het vormen gedraagt als de vorige.

    Waarom is een vochtgehalte onder 0,15% belangrijk?

    +

    Overtollig vocht veroorzaakt spatvorming, holtes en verminderde mechanische eigenschappen tijdens extrusie of spuitgieten. Drogen tot onder 0,15% zorgt voor consistente verwerking.

    Wat definieert UNE 53925:2026?

    +

    Het definieert het technische kader voor gerecyclede PolyAl-pellets — inclusief MFI, dichtheid, asgehalte, treksterkte, Vicat en traceerbaarheid — vereist om een batch conform te verklaren.