PolyAl-recyclingtechnologieën vergeleken: Palurec, Plastigram, Recon Polymers, GetPolyal
Vier operators domineren de Europese PolyAl-recycling — en ze volgen vier zeer verschillende technische paden. Hier is hoe hun processen, outputs en eindtoepassingen zich verhouden.
Als u vraagt "wie recyclet PolyAl in Europa?", is het eerlijke antwoord: een klein handjevol gespecialiseerde operators, elk met een eigen technische filosofie. Dit artikel vergelijkt de vier belangrijkste spelers — Palurec (Duitsland), Plastigram (Tsjechië), Recon Polymers (Nederland) en GetPolyal (Spanje) — op wat hun proces daadwerkelijk doet, wat eruit komt en waar het terechtkomt.
Het gedeelde vertrekpunt
Alle vier starten vanuit dezelfde afvalstroom: het PolyAl-afval dat papierfabrieken genereren na het pulpen van gebruikte drankenkartons. Qua massa is dat afval ongeveer 80% polyethyleen en 15–20% aluminium, met kleine restanten cellulose en inkt. Waar de operators verschillen, is wat ze met dat gemengde afval doen.
1. Palurec GmbH — fysieke scheiding
Palurec, met hoofdkantoor in Hürth (chemiepark Knapsack bij Keulen), opende zijn industriële lijn in april 2021. Het is een joint venture van drie van de grootste kartonproducenten en vertegenwoordigt de meest ambitieuze "splits het terug op in pure fracties"-aanpak die vandaag in bedrijf is.
Proces: Het PolyAl-afval wordt versnipperd, gewassen en vervolgens mechanisch gescheiden. De polyethyleenfractie wordt teruggewonnen als schone PE-pellets; de aluminiumfolie wordt teruggewonnen als apart granulaat, terugverkocht aan aluminiumsmelters.
Output: Twee afzonderlijke, verkoopbare stromen — polyethyleen en aluminium — in plaats van een composiet.
Capaciteit: Aanvankelijk enkele duizenden tonnen per jaar; uitgebreid in 2024 als onderdeel van een breder Europees investeringsprogramma van de sector.
Best geschikt voor: Kopers die zuivere gerecyclede PE willen, equivalent aan mechanisch gerecycled HDPE, plus een aluminiumcredit.
2. Plastigram Industries — aluLDPE-composiet voor technisch gebruik
Plastigram opereert vanuit de industriële lijn Sokolov in Tsjechië, in bedrijf sinds het einde van de jaren 2010. Het product wordt verkocht als aluLDPE-regranulaat — een polyethyleencomposiet dat de aluminiumvulling behoudt als functionele vulstof.
Proces: Mechanische verwerking van PolyAl-afval, met eigen zuiveringstechnologie, tot een regranulaat dat wordt vermarkt voor spuitgieten en technische toepassingen.
Output: Enkele composietpellet (PE + aluminium samen), qua concept vergelijkbaar met het product van GetPolyal.
Eindtoepassingen: Spuitgegoten technische onderdelen, profielen.
3. Recon Polymers — engineered composiet
Gevestigd in Nederland, heeft Recon Polymers eigen technologie ontwikkeld om PolyAl om te zetten in engineering-compounds die geschikt zijn voor verdere verwerking. Zijn publieke positionering benadrukt efficiënte omzetting van PolyAl naar kunststof op schaal, waarbij het aluminium behouden blijft als versterkende fase.
Proces: Meerstaps mechanische en thermische verwerking tot engineered pellets.
Output: Composiet van engineering-kwaliteit, geschikt voor directe verdere verwerking.
Eindtoepassingen: Industriële kunststofonderdelen, technische toepassingen.
4. GetPolyal — ISCC PLUS-gecertificeerd composiet voor de industrie
GetPolyal vervaardigt PolyAl-pellets in Spanje, geproduceerd volgens de technische norm UNE 53925:2026. De output wordt geleverd in homogene batches van 10 ton met een technisch blad per batch, gepalletiseerd in big bags van 1000 kg voor direct industrieel gebruik.
Proces: Aan de bron gescheiden PolyAl-afval → wassen en drogen tot <0,15% vochtgehalte → dubbelschroefsextrusie → analyse per batch (MFI, dichtheid, as, treksterkte, Vicat).
Output: Enkele composietpellet met tot 13% aluminium als functionele vulstof.
Eindtoepassingen: Kunststofpallets, technische profielen, straatmeubilair, logistieke kratten, kabelgoten, niet-structurele bouwtoepassingen.
Onderscheidende kenmerken: Naleving van de enige bestaande Europese technische norm die specifiek is voor PolyAl-pellets, plus onafhankelijke laboratoriumvalidatie door derden (Tecnalia) (UNE 56875:2021 chemische bestendigheid — beoordeling intensief gebruik — en conformiteit met UNE-EN 14195:2015 torsie).
In één oogopslag
| Operator | Land | Output | Aanpak |
|---|---|---|---|
| Palurec | Duitsland | Aparte PE + Al | Fysieke scheiding |
| Plastigram | Tsjechië | aluLDPE-composiet | Mechanische regranulatie |
| Recon Polymers | Nederland | Engineering-composiet | Mechanisch/thermisch |
| GetPolyal | Spanje | Composiet geproduceerd volgens UNE 53925:2026 | Wassen + extrusie + analyse per batch |
Welke technologie is "het beste"?
Dat hangt volledig af van de downstream toepassing.
- Voor kopers die zuivere gerecyclede HDPE willen plus een aparte aluminiumstroom — Palurec is het voor de hand liggende antwoord.
- Voor kopers die één enkele, drop-in pellet willen die de aluminiumvulling al bevat als functionele versterkende vulstof — composietproducenten (GetPolyal, Plastigram, Recon Polymers) zijn de juiste keuze.
- Voor kopers die formele naleving van een gepubliceerde Europese norm nodig hebben — de UNE 53925:2026-conformiteit van GetPolyal is momenteel de enige beschikbare.
De Europese markt groeit snel genoeg dat alle vier de operators bijna op volle capaciteit draaien. Naarmate de PPWR-mandaten vanaf 2030 in werking treden en de EU-criteria voor groene overheidsopdrachten zich verspreiden, valt te verwachten dat het productielandschap verder zal uitbreiden — inclusief nieuwe toetreders en nieuwe technische routes.