Materialratgeber

    LDPE vs. HDPE: was sie wirklich trennt

    Beide sind Polyethylen – dasselbe Ethylen-Monomer, dieselbe Grundchemie. Der Unterschied liegt in der Anordnung der Ketten, und genau dieses strukturelle Detail wirkt sich auf Dichte, Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit und die geeigneten Verarbeitungsverfahren aus. Hier folgt der praktische Vergleich.

    Der strukturelle Unterschied

    LDPE entsteht bei sehr hohem Druck durch radikalische Polymerisation, wodurch sowohl lange als auch kurze Kettenverzweigungen am Rückgrat entstehen. Diese Verzweigungen wirken wie Widerhaken: Die Ketten können sich nicht eng packen, die Kristallinität bleibt bei etwa 45–55 %, und das Material wird dünn-dicht, weich und leicht dehnbar.

    HDPE entsteht bei niedrigem Druck mit Ziegler-Natta- oder Metallocen-Katalysatoren, was nahezu lineare Ketten mit sehr wenigen Verzweigungen ergibt. Sie packen sich zu 70–80 % Kristallinität, was Dichte, Steifigkeit, Zugfestigkeit, Schmelzpunkt und Barrierewirkung erhöht – und die Transparenz senkt, da kristalline Bereiche Licht streuen.

    Eigenschaftsvergleich

    Die folgenden Werte sind typische Bereiche für Standardtypen; spezifische Typen weichen erheblich ab, und Copolymere wie LLDPE liegen zwischen beiden.

    Wo welches Material eingesetzt wird

    LDPE dominiert überall dort, wo Flexibilität, Siegelfähigkeit oder Transparenz im Vordergrund stehen: Blas- und Gießfolien, Beutel, Schrumpf- und Stretchfolie, Landwirtschaftsfolie, Quetschflaschen, Kabelisolierung – und, wichtig für die Recyclingwelt, das Polymerlaminat, das Getränkekartons flüssigkeitsdicht macht.

    HDPE dominiert bei starren, tragenden und chemisch beanspruchten Bauteilen: Milch- und Waschmittelflaschen, Kanister und IBC, Druck- und Gasrohre, Geomembranen, Kisten, Kraftstofftanks und Industriebehälter. Wenn ein Bauteil unter Last formstabil bleiben oder Lösemitteln widerstehen muss, ist HDPE die Standardwahl.

    • LDPE wählen für: Folien unter 100 µm, Siegelschichten, flexible Schläuche, Beschichtungen, Quetschverpackungen.
    • HDPE wählen für: Rohre, starre Behälter, Kisten, Tanks, tragende Formteile.
    • LLDPE wählen für: Stretchfolie und Schwerlastsäcke mit Anforderungen an Durchstoßfestigkeit.
    • Ein gefülltes oder recyceltes Polyolefin wählen für: langlebige Nicht-Lebensmittelkontakt-Teile, bei denen Steifigkeit und Kosten wichtiger sind als Transparenz.

    Recyclingfähigkeit im Vergleich

    HDPE ist von beiden im großen Maßstab leichter zu recyceln, vor allem wegen der Form: Starre Flaschen sind schwer, für NIR-Sortierer leicht erkennbar und einfach zu bündeln, weshalb die Erfassungsquote von HDPE über die Wertstofftonne hoch ist und das Rezyklat einen etablierten Markt hat. LDPE ist dünn, leicht und häufig verschmutzt, weshalb seine Erfassung von gezielter Foliensammlung abhängt statt von gemischten Haushaltsströmen.

    Keines von beiden sollte wahllos vermischt werden: Ein hoher HDPE-Anteil in einem LDPE-Foliencompound senkt Transparenz und Siegelleistung, während LDPE in einem HDPE-Rohrcompound Steifigkeit und Druckstufe verringert. Kontrollierte Mischungen sind eine andere Sache – viele recycelte Polyolefin-Typen sind bewusst formulierte Mischungen mit angegebenem Mischungsverhältnis.

    Wo recycelte Polyolefin-Blends passen

    Reale Post-Consumer-Ströme sind selten ein einzelnes Polymer. Das von uns gelieferte recycelte PolyAl-Granulat besteht beispielsweise zu rund 66 % aus LDPE, 18 % HDPE und 6 % PP, plus etwa 10 % Aluminium aus der Barriereschicht des Kartons. Diese Zusammensetzung ist kein Mangel – sie ist eine stabile, charakterisierte Mischung, die sich wie ein versteiftes LDPE verhält.

    Die Lehre für Spezifizierende: Beim Rezyklat-Einkauf nicht in binären LDPE/HDPE-Kategorien denken, sondern das tatsächliche Datenblatt lesen: MFI, Dichte, Aschegehalt und Vicat-Erweichungspunkt sagen weit mehr darüber aus, wie sich ein Material auf Ihrer Anlage verhält, als der Polymername auf dem Etikett.

    LDPE vs. HDPE: typische Werte

    DichteLDPE 915–935 kg/m³ · HDPE 940–970 kg/m³
    KristallinitätLDPE 45–55 % · HDPE 70–80 %
    MolekülstrukturLDPE verzweigt · HDPE linear
    ZugfestigkeitLDPE 8–15 MPa · HDPE 20–37 MPa
    SchmelzpunktLDPE ≈105–115 °C · HDPE ≈125–135 °C
    FlexibilitätLDPE hoch · HDPE gering bis mäßig
    TransparenzLDPE transluzent bis klar · HDPE opak
    ChemikalienbeständigkeitLDPE gut · HDPE ausgezeichnet
    RecyclingcodeLDPE 4 · HDPE 2
    Typische AnwendungLDPE Folien und Auskleidungen · HDPE Rohre und starre Behälter

    LDPE vs. HDPE: häufige Fragen

    Was ist stärker, LDPE oder HDPE?

    +

    HDPE, bei Zugfestigkeit und Steifigkeit – typischerweise 20–37 MPa gegenüber 8–15 MPa bei LDPE. LDPE ist nur im Sinne von Dehnung und Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur „stärker“, wo seine verzweigte Struktur Verformung ohne Rissbildung aufnimmt.

    Können LDPE und HDPE gemeinsam recycelt werden?

    +

    Sie lassen sich gemeinsam aufschmelzen, weil beide Polyolefine und grundsätzlich verträglich sind, doch die entstehende Mischung hat mittlere Eigenschaften und eignet sich nicht für anspruchsvolle Anwendungen wie Druckrohre oder klare Folie. Kontrollierte Mischungen mit festgelegtem Verhältnis werden routinemäßig bei langlebigen Formteilen eingesetzt.

    Ist HDPE sicherer als LDPE?

    +

    Beide sind chemisch inerte Polyolefine, die als Neuware breit für Lebensmittelkontakt zugelassen sind. HDPE kommt bei Lebensmittel- und Getränkeflaschen häufiger vor, vor allem wegen seiner Steifigkeit und Barrierewirkung – nicht weil LDPE unsicher wäre.

    Welches ist günstiger?

    +

    Die Preise beider Materialien folgen Ethylen und Rohöl und bewegen sich parallel; HDPE ist pro Kilogramm meist geringfügig günstiger, doch der aussagekräftige Kostenvergleich erfolgt pro Bauteil, wo Wandstärke und Zykluszeit stärker ins Gewicht fallen als der Granulatpreis.

    Was ist LLDPE und wo ordnet es sich ein?

    +

    Linear Low-Density Polyethylen ist ein Copolymer mit kurzen, gleichmäßigen Verzweigungen. Es kombiniert LDPE-ähnliche Dichte mit besserer Durchstoß- und Weiterreißfestigkeit, weshalb es Stretchfolie und Schwerlastsäcke dominiert.

    Welches Material steckt in Getränkekartons?

    +

    Überwiegend LDPE, das als innere und äußere Laminatschicht den Karton flüssigkeitsdicht macht. HDPE und PP kommen in Verschlüssen und Deckeln vor, weshalb die recycelte Fraktion aus Kartons ein LDPE-dominierter Polyolefin-Mix ist und kein reines LDPE.

    Sie spezifizieren ein recyceltes Polyolefin?

    Schicken Sie uns Ihren Prozess und die Zieleigenschaften, und wir sagen Ihnen ehrlich, ob unser LDPE-dominiertes Rezyklat-Granulat passt – oder eben nicht.

    Sprechen Sie mit uns über Ihre Spezifikation