Volver a artículos
    Materiales reciclados·8 min de lectura·

    Solución de defectos en piezas PolyAl: guía de campo para calidad

    Identificación visual de defectos típicos en inyección y extrusión de PolyAl, causas raíz y acciones correctivas.

    Solución de defectos en piezas PolyAl: guía de campo para calidad

    Los equipos de calidad nuevos en PolyAl confunden defectos de proceso con problemas de material. Esta guía recorre los diez defectos más comunes.

    1. Plateados Humedad → secar 2 h a 70 °C ## 2. Quemaduras Aire atrapado → bajar velocidad final, abrir venteos 0,04 mm ## 3. Llenado corto +5 °C, +10 % presión, revisar entrada ## 4. Hundimientos +1 s mantenimiento, +10 % presión, costillas ≤60 % pared ## 5. Alabeo Equilibrar refrigeración, insertos de berilio-cobre ## 6. Rebaba Fuerza de cierre, desgaste, -5 % presión ## 7. Motas oscuras Purga con HDPE virgen, paquete de mallas ## 8. Arrastres en perfil extruido Aumentar filtrado, -5 °C ## 9. Rotura frágil Radios ≥ 2 mm, mayor espesor, grado de mayor tenacidad ## 10. Fisuración UV >12 meses Reformular: HALS 0,3 % + UV-absorbente 0,2 % + CN 1,5 %

    Proceso ~85 % de los defectos; material ~15 %.

    Lleva un log indexado por molde, lote y fecha; cruza con el CoA del proveedor.