PolyAl lavado
El mismo material de polietileno y aluminio tras lavado y secado: escamas limpias y homogéneas, listas para compounding o para extrusión con ajuste de proceso.
Qué es
Tras salir la fracción sin lavar de la papelera, pasa por una etapa de lavado y secado que elimina restos de producto, la mayor parte de la fibra de cartón restante y la contaminación superficial propia de un envase post-consumo.
El resultado es una escama gris plateada con brillo de aluminio visible, mucho más homogénea que el grado sin lavar y con una humedad muy inferior. Es lo bastante estable para almacenarse, transportarse y alimentar una línea de compounding.
No ha sido extruida ni pelletizada, así que la densidad aparente es menor que la del pellet y el índice de fluidez no está homogeneizado. Los compradores suelen compoundarla con sus propios aditivos, cargas o resina virgen.
Características indicativas
| Característica | Valor indicativo |
|---|---|
| Composición | Matriz de polietileno con aluminio de la capa barrera del envase |
| Contenido de aluminio | ≈10% en masa |
| Forma | Escamas lavadas y secas |
| Humedad | Sustancialmente reducida frente al sin lavar |
| Restos de producto | Eliminados |
| Aspecto | Escama gris plateada homogénea |
| Norma | Grado previo a la pelletización — la UNE 53925:2026 se aplica al pellet |
Valores indicativos para los grados intermedios. Cada envío se confirma con análisis de lote antes de la expedición.
Para quién es
- Compounders que formulan sus propios grados reciclados
- Extrusores capaces de trabajar con escama y ajuste de proceso
- Fabricantes que quieren controlar aditivos y proporciones de mezcla
- Equipos de I+D que evalúan reciclado de brik antes de escalar
Suministro y logística
- Venta en lotes homogéneos completos
- Big bag paletizado
- Cotización por RFQ: volumen, incoterms y destino
- Análisis de lote antes de la expedición
Importante
Las escamas lavadas son un grado previo a la pelletización. El índice de fluidez no está homogeneizado por extrusión, así que el resultado en inyección depende de tu propia etapa de compounding. Para un material listo para entrar en tu mezcla, elige el pellet PolyAl.
¿Prefieres un material listo para usar?
El pellet PolyAl es el mismo material extruido y homogeneizado, fabricado según la UNE 53925:2026 y con MFI estable de 2-4 g/10 min.
Preguntas frecuentes
¿Se pueden extruir directamente las escamas de PolyAl lavado?
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En muchas líneas sí, con ajuste de proceso: la escama tiene menor densidad aparente que el pellet y el índice de fluidez no está homogeneizado. La mayoría de compradores la compoundan antes para obtener resultados consistentes.
¿Qué se elimina en el lavado?
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Restos de la bebida original, la mayor parte de la fibra de cartón restante, contaminación superficial y buena parte de la humedad. El aluminio no se elimina: es el refuerzo funcional del material.
¿Por qué el PolyAl lavado no se fabrica según la UNE 53925:2026?
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La UNE 53925:2026 especifica propiedades como el índice de fluidez y la densidad que solo son estables tras extruir y pelletizar. Una escama no puede cumplir una especificación homogeneizada, por eso la norma aplica al pellet.
¿Puedo comparar una muestra con el pellet?
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Sí. Cuéntanos tu proceso y volumen objetivo y cotizamos ambos grados para que compares coste de transformación y comportamiento en tu propia línea.