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    Materiais reciclados·7 min de leitura·

    Do resíduo ao valor: dentro do processo de reciclagem do PolyAl

    Como um rejeito polilaminado se torna um pellet homogéneo, pronto para moldagem industrial.

    Do resíduo ao valor: dentro do processo de reciclagem do PolyAl

    A maioria das pessoas que ouve falar em "plástico reciclado" imagina um fluxo caótico de materiais mistos com comportamento imprevisível na moldagem. A realidade do PolyAl certificado ISCC PLUS é o oposto — e a diferença está no processo.

    Etapa 1: segregação na origem

    A jornada começa antes da nossa unidade, junto dos recicladores de cartões. Depois de a fibra de cartão ser extraída para as fábricas de papel, o que resta é um fluxo limpo e identificável de polietileno com alumínio incorporado. Essa matéria-prima de fonte única é o que faz o resto do processo funcionar.

    Etapa 2: trituração e lavagem

    O rejeito de PolyAl chega em fardos. Trituramo-lo, lavamo-lo para remover resíduos orgânicos do conteúdo original das bebidas, e secamo-lo abaixo de 0,15% de humidade. A humidade é o inimigo de uma extrusão consistente.

    Etapa 3: extrusão e peletização

    O material limpo é alimentado numa extrusora de dupla rosca. O calor e o cisalhamento fundem o polietileno em torno das partículas de alumínio. O fundido é filtrado para remover eventuais inclusões sobredimensionadas, depois é forçado através de uma fieira e cortado em pellets — normalmente cubos de 3–4 mm com um leve brilho de alumínio visível sob luz intensa.

    Etapa 4: loteamento e documentação

    Cada lote de 10 toneladas é amostrado para índice de fluidez, densidade, teor de cinzas e resistência à tração. Os valores constam da ficha técnica que acompanha o Big Bag. A UNE 53925:2026 define o quadro que determina o que conta como um lote conforme.

    Porque é que isto importa para os transformadores

    Duas coisas tornam esta abordagem diferente dos pellets pós-consumo genéricos:

    • Previsibilidade. Um fabricante de paletes que define parâmetros de injeção quer que o próximo lote se comporte como o anterior. Matéria-prima de fonte única mais testes completos por lote garantem isso.
    • Alumínio funcional. Até 13% de carga mineral que atua como um rigidificador natural. Compra-se um único material que já tem o perfil de rigidez que alguns transformadores tentam imitar com compostos carregados com talco.

    O processo é industrial, rastreável e nada glamoroso. É exatamente por isso que funciona.

    Perguntas frequentes

    O que torna o PolyAl mais previsível do que pellets PCR genéricos?

    +

    A matéria-prima de fonte única aliada aos testes por lote de MFI, densidade, cinzas e resistência à tração significa que cada lote de 10 toneladas se comporta como o anterior na moldação.

    Por que é importante manter a humidade abaixo de 0,15%?

    +

    O excesso de humidade provoca marcas de escorrimento, vazios e propriedades mecânicas degradadas durante a extrusão ou injeção. A secagem abaixo de 0,15% garante um processamento consistente.

    O que define a UNE 53925:2026?

    +

    Define o enquadramento técnico para pellets de PolyAl reciclado — incluindo MFI, densidade, teor de cinzas, resistência à tração, Vicat e rastreabilidade — necessário para qualificar um lote como conforme.