1. Custo: uma tonelada mais barata na mesma receita
A matéria-prima de poliolefina reciclada tem um preço inferior ao PE e PP virgens, pelo que cada tonelada substituída reduz o custo médio ponderado da mistura. Como o PolyAl é vendido em lotes homogéneos de 60 toneladas com especificações documentadas, a poupança mantém-se estável ao longo do ano, em vez de ser uma compra pontual no mercado spot.
A calculadora acima utiliza os seus próprios preços: introduza o que paga atualmente pela resina virgem, o que pagaria pelo PolyAl, o seu volume anual e a percentagem que pretende substituir. O resultado é a poupança bruta anual em matéria-prima e o CO₂e evitado, ao mesmo tempo.
- A percentagem é definida por si, em função da peça e do processo; ajudamos a afiná-la a partir da sua resina base e do seu ciclo
- Lotes homogéneos de 60 t mantêm o custo por peça previsível entre entregas
- A origem EUR.1 elimina os direitos de importação para transformadores na UE
2. Conteúdo reciclado: documentado, pós-consumo, auditável
O PolyAl é 100% pós-consumo: cada grânulo tem origem numa embalagem de bebida usada que, de outro modo, seria depositada em aterro ou incinerada. Isto é relevante porque o PPWR define metas vinculativas de conteúdo reciclado, e porque os relatórios de Âmbito 3 dos seus clientes exigem um fornecedor capaz de documentar a origem do material.
Cada lote é produzido segundo a UNE 53925:2026 e enviado com uma ficha técnica e um certificado de análise, pelo que a percentagem reciclada declarada numa peça é rastreável a um lote específico, e não uma estimativa.
- Origem 100% reciclada pós-consumo (embalagens pós-consumo)
- Produzido segundo a UNE 53925:2026; resistência a produtos de limpeza testada de forma independente segundo a UNE 56875:2021
- Apoia a conformidade com o conteúdo reciclado do PPWR e as metas de redução de Âmbito 3 dos seus clientes
3. Substituição direta: sem novo equipamento
O PolyAl funciona em linhas de injeção e extrusão convencionais. O índice de fluidez situa-se entre 2–4 g/10 min, a densidade entre 950–1050 kg/m³ e o amolecimento Vicat entre 90–100 °C, pelo que as janelas de processamento coincidem com as poliolefinas recicladas e virgens que a maioria dos transformadores já utiliza. A fração de alumínio atua como carga mineral, aumentando a rigidez e a estabilidade dimensional.
A abordagem prática é um ensaio de mistura: doseie o PolyAl na sua mistura habitual, registe o tempo de ciclo, a contração e o peso da peça, e compare com a sua peça de referência. A cor é escura e a superfície pode apresentar ligeiro pontilhado, razão pela qual a melhor adequação é em peças rígidas, ocas ou técnicas onde a cor não é um fator de venda.
- Aplicações de injeção, extrusão, termoformação e espumação já validadas
- Não requer alterações ao secador, fuso ou molde para uma mistura percentual
- Melhor adequação: peças rígidas ocas, caixas, contentores, baldes, tabuleiros, tampas, mobiliário urbano, embalagem de estiva
4. Onde já funciona melhor
Estas são as aplicações onde o PolyAl está comprovado em produção e onde os transformadores obtêm mais rapidamente um caso de negócio positivo — peças rígidas com tolerância a cor e espessura de parede relevante.
- Baldes, tinas, contentores e recipientes de resíduos, reciclagem e compostagem
- Caixas de logística, contentores, tabuleiros e materiais de estiva ou proteção de arestas
- Tampas, fechos, vasos de plantas e floreiras
- Mobiliário urbano: bancos, papeleiras, postes
- Chapa e placa termoformada, espuma isolante ligeira
- Uma percentagem reciclada incorporada no seu composto de PP/PE atual
- Paletes e caixas plásticas com conteúdo reciclado declarado
5. Como decorre uma mudança na prática
O caminho de qualificação mais rápido que observamos são quatro etapas ao longo de seis a oito semanas: análise da ficha técnica, amostra gratuita, ensaio de mistura com o seu próprio ferramental e, depois, um volume de acordo-quadro com especificações de lote fixas.
- Semana 1: ficha técnica, percentagem-alvo e seleção da peça
- Semana 2–3: amostra gratuita enviada para ensaio de linha
- Semana 4–6: ensaio de linha e validação da peça face à referência
- Semana 6–8: percentagem acordada, calendário de lotes e documentação de conteúdo reciclado
Resumo das especificações
| Material | Poliolefina reciclada pós-consumo (predominância de LDPE) com ≈10% de alumínio |
|---|---|
| Densidade | 950 – 1050 kg/m³ |
| Índice de fluidez | 2 – 4 g/10 min |
| Amolecimento Vicat | 90 – 100 °C |
| Norma | UNE 53925:2026 · resistência a limpeza UNE 56875:2021 |
| Lote | Homogéneo de 60 t · Big Bag até 1000 kg |
| Origem | UE, origem preferencial EUR.1 |
| CO₂e evitado | ≈1,6 t por tonelada em substituição de poliolefina virgem |