Recycling-Compounds für Rotationsformen, Behälter und Gebrauchsgüter

Was Rotationsformen von einem Material verlangt

Rotationsformen ist ein Pulververfahren ohne Scherung und ohne Druck. Eine Pulvercharge taumelt in einer beheizten Form, sintert an der Wand, verdichtet und kühlt langsam ab. Das stellt Anforderungen, die kein anderes Verfahren hat: enge Korngrößenverteilung um 300–500 µm, gute Trockenrieselfähigkeit, wenig Feinanteil und eine Schmelzeviskosität, die niedrig genug ist, um zu koaleszieren und eingeschlossene Luft im Zyklus auszutreiben. Rotomoulding-Typen sind daher meist ein spezielles Hexen-LLDPE, gemahlen und genau dafür additiviert.

Ein Rezyklat-Polyolefin lässt sich in dieses Verfahren bringen, aber nicht durch Einfüllen von Granulat. Es muss vermahlen, klassiert und im Rieselverhalten geprüft werden, und der Mineralanteil verändert das Sintern des Pulverbetts. In der Praxis starten Rotationsformer mit einem Teilersatz in dem von ihnen selbst festgelegten Anteil, messen Wanddickenverteilung, Blasenanteil und Schlagzähigkeit am echten Bauteil und erhöhen erst dann.

Lagerbehälter, Kästen und Container: der leichtere Gewinn

Viele Bauteile, die man für rotationsgeformt hält, sind tatsächlich spritzgegossen oder extrudiert: stapelbare Lagerbehälter, Logistikkästen, Paletten, Deckel, Containerbauteile, Kabelkanäle und Drainageteile. Diese Verfahren arbeiten druckgeführt, tolerieren gefüllte und recycelte Materialien gut – und hier wird ein kartonstämmiges Polyolefin direkt eingesetzt, ohne Vermahlung.

Für diese Bauteilfamilie ist das Aluminium ein Vorteil und kein Problem. Es erhöht Steifigkeit und Dimensionsstabilität, genau was ein stapelbarer Behälter oder ein Palettendeck braucht, und erlaubt bei gleicher Steifigkeit eine etwas dünnere Wand. Der Preis dafür ist ein niedrigerer Erweichungspunkt als Neu-HDPE (Vicat 90–100 °C) und eine dunkle, nicht einstellbare Grundfarbe – irrelevant bei grauem Industrieequipment, ausschließend bei einem weißen Konsumprodukt.

Einsatz als Compound- oder Masterbatch-Basis

Compoundeure sind die flexibelsten Anwender, weil sie die Rezeptur steuern. Ein kartonstämmiges Rezyklat-Polyolefin funktioniert als Basisharz, als Zäh- oder Trägerphase oder als Rezyklatvehikel in einer sonst neuwertigen Rezeptur. Da rund 10 % mineralische Verstärkung bereits dispergiert ankommen, ist ein Teil des sonst zugegebenen Füllgrads schon enthalten.

• Basisharz für gefüllte Compounds – mit Talkum, Calciumcarbonat oder Mineralfüllstoff auf Zielsteifigkeit mischen.
• Zähphase in steifen PP- oder HDPE-Compounds, wo ein weicheres Polyolefin die Schlagzähigkeit verbessert.
• Rezyklatvehikel – dosieren, um einen festgelegten PCR-Anteil mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit zu erreichen.
• Profil- und Plattencompounds für Bau, Decking, Zäune und Stadtmobiliar.
• Farb- und Additivträger, wenn die dunkle Grundfarbe keine Einschränkung ist.
• Blends mit Rezyklat-HDPE oder -PP, um Steifigkeit und Erweichungspunkt zu erhöhen.

Spezifizieren: was Sie uns senden und was Sie erhalten

Der schnellste Weg zu einer belastbaren Antwort: Verfahren (Rotationsformen, Spritzguss, Extrusion, Compoundierung), Bauteil und Wandstärke, mechanische Zielwerte, Farbvorgaben, den zu dokumentierenden Rezyklatanteil und die Jahresmenge senden. Daraus sagen wir, welcher Typ passt, ob vermahlen werden muss und welches Mischungsverhältnis realistisch zum Start ist.

Je Charge erhalten Sie: Analysenzertifikat mit MFI, Dichte und Ascheanteil, Konformitätserklärung nach UNE 53925:2026 und Herkunftsnachverfolgung vom Post-Consumer-Verpackungabfall bis zum Granulat. Chargen sind homogene 60-Tonnen-Lose in Big Bags à 1.000 kg – wichtig, wenn Sie ein Compound qualifizieren und die nächste Lieferung sich wie die letzte verhalten muss.

Wo es nicht hingehört

Klarheit über Grenzen erspart einen Qualifizierungszyklus. Dies ist kein Lebensmittelkontaktmaterial: Post-Consumer-Rezyklat ohne food-grade-Dekontaminationsschritt ist von jedem direkten Lebensmittel- oder Trinkwasserkontakt ausgeschlossen. Es ist kein für Drucktanks oder tragende Anwendungen zertifiziertes Harz, und es gehört nicht in dünnwandige transparente oder hellfarbige Teile, weil die Basis dunkelgrau ist.

Es ist auch kein 1:1-Ersatz für ein Rotomoulding-LLDPE bei 100 % der Charge. Wer das verspricht, überspringt die Arbeit an Pulverrieselfähigkeit und Sinterverhalten. Seinen Platz verdient es bei industriellen Gebrauchsgütern – Behälter, Kästen, Paletten, Profile, Stadtmobiliar, Drainage – und in Compounds, wo ein Formulierer Steifigkeit, Preis und dokumentierten Rezyklatanteil ausbalanciert.