Le PolyAl expliqué · ~6 min de lecture

    Qu'est-ce que le PolyAl ? Au cœur de la course mondiale au recyclage des briques de boisson

    Chaque année, le monde utilise des centaines de milliards de briques de boisson — ces emballages aseptiques qui conservent lait, jus et boissons végétales sans réfrigération. Presque tout le monde sait que le papier qu'elles contiennent se recycle. Bien peu savent ce qu'il advient du reste de la brique : les fines couches de plastique et d'aluminium qui la rendent étanche. Cette fraction a un nom — le PolyAl — et elle est devenue discrètement l'une des matières premières recyclées les plus intéressantes de l'économie circulaire.

    taux mondial de collecte des briques pour recyclage (2024)
    ~28%taux mondial de collecte des briques pour recyclage (2024)
    briques usagées collectées pour recyclage par an
    1,3 Mtbriques usagées collectées pour recyclage par an
    opérations de recyclage de briques dans le monde
    200+opérations de recyclage de briques dans le monde
    investis et engagés dans la capacité d'ici 2027
    300 M€investis et engagés dans la capacité d'ici 2027
    De quoi est composée une brique alimentaire
    • 70% Carton (fibre)Récupéré par la papeterie
    • 25% Polymères (PE + PP)Couches étanches, bouchons et fermetures
    • 5% Barrière aluminiumQuelques microns : bloque lumière et oxygène

    Brique aseptique type. La papeterie récupère la fibre ; les polymères restants et l'aluminium forment la fraction PolyAl.

    Le déficit de capacité PolyAl en Europe
    Capacité opérationnelle actuelle~50 000 t
    Capacité nécessaire (bas)150 000 t
    Capacité nécessaire (haut)250 000 t

    Estimations publiées du secteur · tonnes par an

    Le PolyAl, c'est quoi exactement ?

    Une brique de boisson est un complexe multicouche conçu pour conserver des aliments liquides sans réfrigération : environ 70 % de carton pour la rigidité, près de 25 % de polymères pour l'étanchéité et le scellage, et environ 5 % d'aluminium — quelques microns seulement — pour bloquer la lumière et l'oxygène.

    Lors du recyclage, une papeterie triture la brique et récupère la précieuse fibre de cellulose pour produire du papier et du carton neufs. Ce qui reste — le polyéthylène et la très fine barrière aluminium, avec le polypropylène des bouchons — forme la fraction PolyAl.

    Au lieu d'être écartée, cette fraction est nettoyée, traitée et transformée en granulés de plastique recyclé que les industriels peuvent transformer sur des lignes PE/PP standard. Autrement dit : la partie de la brique longtemps considérée comme un résidu est aujourd'hui une matière première 100 % recyclée post-consommation.

    Le tableau mondial : combien est réellement recyclé ?

    Le recyclage des briques de boisson a progressé vite, mais le travail est loin d'être achevé. Les chiffres publiés par la filière pour 2024 donnent la mesure :

    • ~28 % : taux mondial de collecte pour recyclage des briques, contre 25 % deux ans plus tôt.
    • Plus de 1,3 million de tonnes de briques usagées collectées et envoyées au recyclage en une seule année.
    • Plus de 200 opérations de recyclage dans le monde traitent des briques, et une part croissante est dédiée spécifiquement au PolyAl.

    Des taux très variables selon les régions

    Certaines régions d'Europe récupèrent déjà la moitié de leurs briques ou plus, portées par une collecte mature des emballages légers, un tri optique vers une catégorie de balles dédiée (carton pour emballages liquides) et des papeteries équipées pour les complexes.

    Dans le même temps, de nombreux marchés des Amériques, d'Asie, du Moyen-Orient et d'Afrique construisent seulement maintenant leurs premières lignes dédiées. La tendance, elle, est partout la même : à la hausse.

    L'écart de capacité : pourquoi le PolyAl compte maintenant

    Voici ce que la filière ne dit pas assez fort : collecter les briques n'est que la moitié du chemin. Le volet fibre est largement résolu — toutes les papeteries savent triturer des briques. Le goulot d'étranglement, c'est le PolyAl.

    En Europe seulement, la capacité opérationnelle de recyclage du PolyAl se situe autour de 50 000 tonnes par an, alors que la capacité réellement nécessaire pour recycler toutes les briques mises sur le marché est estimée entre 150 000 et 250 000 tonnes par an. Pour combler cet écart, la filière a déjà investi environ 200 millions d'euros, avec 100 millions supplémentaires engagés d'ici 2027 — dont environ deux tiers fléchés spécifiquement sur le PolyAl.

    Cet écart explique précisément l'attrait du PolyAl aujourd'hui : la demande d'une polyoléfine recyclée, traçable et prête à l'emploi devance l'offre.

    Que devient concrètement le PolyAl ?

    C'est là que tout devient tangible. Le PolyAl recyclé est déjà transformé en produits durables du quotidien partout dans le monde :

    • Logistique et stockage : palettes réutilisables, caisses et conteneurs.
    • Construction : panneaux composites, plaques et tuiles pour produits non structurels.
    • Extérieur et mobilier urbain : bancs, jardinières, terrasses, clôtures et mobilier urbain.
    • Biens de consommation : poubelles, seaux, plateaux, bacs, bouchons et fermetures.
    • Usages avancés : filament d'impression 3D et composants recyclés d'intérieur automobile.

    Pourquoi c'est bon pour la planète (et pour l'industriel)

    Cela maintient la matière dans la boucle : chaque tonne de PolyAl granulée est une tonne de plastique et d'aluminium détournée de l'enfouissement ou de l'incinération. Et cela réduit les émissions, car les polyoléfines recyclées ont une empreinte CO₂ bien plus faible que le plastique vierge.

    C'est aussi une matière en mélange : les granulés PolyAl tournent sur les lignes PE/PP existantes, sans nouvelle machine. Un PolyAl de qualité est entièrement traçable et fabriqué selon la norme spécifique UNE 53925:2026, fournissant à l'industriel la documentation que ses propres clients et équipes ESG exigent de plus en plus.

    Le rôle de GetPolyal

    GetPolyal fournit des granulés de PolyAl 100 % recyclés post-consommation d'origine UE, fabriqués selon la norme UNE 53925:2026, utilisables comme matière première pour mélange ou comme additif fonctionnel pour les lignes d'injection et d'extrusion PE/PP.

    Alors que le monde court pour combler l'écart de capacité PolyAl, notre mission est simple : rendre disponible une matière recyclée constante, traçable et prête à l'emploi pour les industriels qui veulent en faire des produits durables — tout en réduisant leur empreinte.

    Le recyclage du PolyAl en chiffres

    Composition de la brique~70 % carton · ~25 % polymères · ~5 % aluminium
    Taux mondial de recyclage des briques (2024)~28 % (contre 25 %)
    Briques collectées pour recyclageplus de 1,3 million de tonnes / an
    Opérations de recyclage dans le mondeplus de 200
    Capacité UE PolyAl aujourd'hui~50 000 t / an
    Capacité UE PolyAl nécessaire150 000–250 000 t / an
    Investissement~200 M€ investis · ~100 M€ de plus d'ici 2027
    NormeUNE 53925:2026

    Recyclage du PolyAl : questions fréquentes

    De quoi le PolyAl est-il composé ?

    +

    De polyéthylène et d'une très fine barrière aluminium, avec une fraction de polypropylène issue des bouchons et fermetures, le tout récupéré des briques de boisson usagées après extraction de la fibre de carton.

    Les briques de boisson sont-elles vraiment recyclables ?

    +

    Oui. Recycler une brique, c'est deux procédés : la papeterie récupère la fibre de cellulose pour du papier et du carton neufs, et la fraction PolyAl restante est lavée, traitée et granulée en plastique recyclé au lieu d'être brûlée ou enfouie.

    À quoi sert le PolyAl ?

    +

    Palettes, caisses et conteneurs, panneaux composites, plaques et tuiles, bancs, jardinières, terrasses, clôtures et mobilier urbain, poubelles, plateaux et fermetures, ainsi que des usages avancés comme le filament d'impression 3D et des composants recyclés d'intérieur automobile.

    Le PolyAl est-il identique au HDPE recyclé ?

    +

    Non. Le HDPE recyclé est un flux mono-polymère. Le PolyAl est un mélange de polyoléfines dominé par le LDPE (≈66 % LDPE, 18 % HDPE, 6 % PP) qui contient en plus ≈10 % d'aluminium provenant de la couche barrière. Cet aluminium agit comme renfort minéral, augmentant rigidité et stabilité dimensionnelle : le PolyAl se comporte donc comme un composé chargé à base LDPE, pas comme un HDPE vierge ou recyclé.

    Quelle norme le PolyAl recyclé suit-il ?

    +

    Oui, selon UNE 53925:2026, la norme spécifique au PolyAl, avec documentation par lot et traçabilité pour le reporting de contenu recyclé et de scope 3.

    Pourquoi existe-t-il un écart de capacité PolyAl en Europe ?

    +

    Parce que la valorisation de la fibre s'est industrialisée des décennies avant la fraction plastique-aluminium. La capacité opérationnelle PolyAl avoisine 50 000 tonnes par an contre 150 000 à 250 000 estimées nécessaires, d'où environ 200 millions d'euros déjà investis et 100 millions supplémentaires engagés d'ici 2027, majoritairement sur le PolyAl.

    Le PolyAl peut-il tourner sur ma ligne PE/PP actuelle ?

    +

    Dans la plupart des cas oui. C'est une polyoléfine à mélanger pour l'injection et l'extrusion, utilisable comme matière principale ou comme additif fonctionnel mélangé à votre résine actuelle. Nous fournissons une fiche technique et un échantillon d'essai de production pour valider sur vos propres outillages.

    Vous voulez savoir si le PolyAl convient à votre process ?

    Demandez la fiche technique gratuite et un échantillon d'essai de production de granulés PolyAl recyclés certifiés ISCC PLUS d'origine UE.

    Demander fiche technique et échantillon