PolyAl vs PP vs PVC: scegliere il materiale giusto per profili industriali
Una matrice decisionale pratica per gli estrusori che valutano feedstock riciclati rispetto ai polimeri consolidati.

Se estrudi profili per recinzioni, arredo urbano o applicazioni portanti, probabilmente lavori con PP o PVC. Conviene aggiungere il PolyAl alla gamma? Ecco il confronto onesto.
Prestazioni meccaniche
Il PVC domina in rigidità (modulo E ~3000 MPa). Il PP si colloca a metà (~1500 MPa). Il PolyAl, con il suo 13% di carico di alluminio, si attesta intorno a 1100–1300 MPa — abbastanza vicino al PP per la maggior parte delle geometrie di profilo, soprattutto quando si ha margine sulla profondità della sezione.
Resistenza agli agenti atmosferici
Il PVC ha la migliore resistenza UV non trattato. Il PolyAl necessita degli stessi stabilizzanti UV richiesti dal PP per durare un decennio all'aperto. Non è un ostacolo insormontabile — ogni produttore di profili responsabile li aggiunge già.
Sostenibilità
Qui il quadro si ribalta. Il PVC porta con sé preoccupazioni legate alla chimica clorurata (controlli REACH su plastificanti, stabilizzanti al piombo in via di eliminazione). Il PP riciclato sta migliorando ma l'offerta è frammentata. PolyAl: 100% post-consumo, feedstock unico e tracciabile, la più bassa CO₂ per tonnellata dei tre.
Quando vince il PolyAl
- Arredo esterno, decking, pali di segnaletica
- Doghe di recinzione e zoccoli
- Canaline portacavi in applicazioni non elettriche
- Profili dove la rigidità deriva dal design della sezione, non dal modulo
Quando restare su PVC o PP
- Tubazioni ad alta pressione
- Telai di finestre dove la precisione dimensionale su decenni è critica
- Applicazioni a contatto con alimenti
