Cos'è realmente questo pellet
Il materiale è una poliolefina riciclata post-consumo recuperata dalla frazione non fibrosa dei contenitori per bevande. L'LDPE domina perché è di cosa sono fatti i laminati dei contenitori, con quote minori di HDPE e polipropilene provenienti da tappi e chiusure. Circa il 10% della massa è alluminio dello strato barriera del contenitore, disperso sotto forma di sottili scaglie nella matrice polimerica.
Quell'alluminio è una caratteristica, non un contaminante. Aumenta densità e rigidità, migliora la stabilità dimensionale nei pezzi a parete spessa e apporta più massa acustica di un polietilene senza carica. È anche il motivo per cui questo materiale non è lo stesso di un HDPE riciclato proveniente da bottiglie, e non deve essere specificato come tale.
Lavorazione su macchinari standard
Non serve nuovo macchinario. Il pellet viene lavorato a 180–220 °C su linee convenzionali di stampaggio a iniezione ed estrusione. Poiché il fuso porta carica minerale, raccomandiamo ingressi generosi, velocità di iniezione moderata e adeguata sfiatatura; l'usura di vite e cilindro è comparabile a quella di altre poliolefine cariche.
Il ritiro è minore e più prevedibile rispetto a un LDPE senza carica, cosa spesso ben accolta in profili e sezioni spesse. Il colore è una base dal grigio scuro al nero, quindi è adatto a pezzi dove la finitura è funzionale e non decorativa.
Coerenza e documentazione
Il principale problema nella fornitura di poliolefine riciclate è la deriva da lotto a lotto: MFI e contenuto di ceneri variano quando la materia prima proviene da fonti eterogenee. Noi raggruppiamo per origine e lavoriamo in lotti omogenei da 60 tonnellate, così uno stampo tarato per un lotto si comporta allo stesso modo con il successivo.
Ogni lotto viene consegnato con una specifica conforme alla UNE 53925:2026 e documentazione di tracciabilità su origine e contenuto riciclato, esattamente ciò che richiederanno i report Scope 3 e CSRD/ESRS E1 dei suoi clienti. I dati certificati di impronta di carbonio di prodotto sono disponibili su accordo di riservatezza.
Applicazioni in cui funziona bene
Pallet in plastica, profili tecnici, decking e recinzioni, arredo urbano e fioriere, bobine per cavi, secchi e contenitori, barriere acustiche ed elementi costruttivi non strutturali. In sintesi: prodotti durevoli, fuori dal contatto alimentare, dove rigidità e resistenza alle intemperie contano più della trasparenza o della resina vergine certificata.
- Stampaggio a iniezione: pallet, casse, contenitori, componenti di arredo urbano
- Estrusione di profili: decking, recinzioni, listelli, profili tecnici
- Stampaggio a compressione: tavole e pannelli a sezione spessa
- Compounding: come vettore riciclato in miscele cariche o colorate
Formati, volumi e tempi di consegna
Il pellet finito è l'opzione predefinita. Per riciclatori e compoundisti con proprie capacità di lavaggio e granulazione, forniamo anche balle non lavate e lavate, che riducono il prezzo della materia prima e le consentono di controllare direttamente il compound finale.
I volumi partono da un lotto di 60 tonnellate e crescono fino a contratti di fornitura mensile continua. Le consegne vengono paletizzate in big bag da 1.000 kg per destinazioni europee. Ci indichi il volume annuo e la specifica obiettivo e le confermeremo disponibilità e prezzo.
Riepilogo tecnico
| Base polimerica | ≈66% LDPE, 18% HDPE, 6% PP |
|---|---|
| Contenuto di alluminio | ≈10% (fino al 13% in massa) |
| Densità | 950–1050 kg/m³ |
| Indice di fluidità (MFI) | 2–4 g/10 min |
| Punto di rammollimento Vicat | 90–100 °C |
| Temperatura di processo | 180–220 °C |
| Norma | UNE 53925:2026 |
| Imballaggio | Big bag da 1.000 kg, lotti omogenei da 60 t |