Por que o WPC é difícil de reciclar e este material não
Uma régua de WPC contém tipicamente 50–70% de farinha de madeira ligada numa poliolefina. Essa madeira confere-lhe o seu aspeto e o seu preço, mas limita a reciclabilidade: a celulose degrada-se às temperaturas necessárias para reprocessar o polímero, absorve humidade em serviço e converte a régua num resíduo misto orgânico-polímero que poucos recicladores aceitam. A maior parte do WPC em fim de vida acaba em valorização energética.
Ao substituir a madeira por uma poliolefina reciclada com reforço mineral, a régua mantém-se dentro de uma única família de materiais. As aparas da serra voltam diretamente para a tremonha. No final da sua vida, a régua é uma poliolefina com um conteúdo de cinzas conhecido: algo que um reciclador pode valorizar em vez de estimar. Este é o argumento real por detrás das procuras de decking reciclável.
Geometrias de perfil que já se fabricam
As réguas são especificadas por secção, e a geometria importa mais do que o nome comercial. Uma poliolefina de pacotes de bebidas é extrudida com as mesmas fieiras usadas para perfis WPC ocos e maciços, com ajustes menores na cuba de arrefecimento e velocidade de puxo porque a resistência do fundido difere de um composto com madeira.
- Régua maciça ou ranhurada de 145x21 mm: o perfil de terraço mais procurado na Europa.
- 140x25 mm e 150x25 mm: decking comercial e de espaço público, mais robusto.
- Régua oca com câmaras: mais leve, menor custo de material, mesma face vista.
- Barrotes e vigas de 25x25 a 50x30 mm: subestrutura que não apodrece.
- Perfis de fachada e vedações: mesmo composto, outra fieira e textura.
- Camada coextrudida opcional: pele fina virgem ou pigmentada sobre núcleo reciclado.
Comportamento no exterior: humidade, UV, deslizamento e fogo
O ganho mais claro é a humidade. Sem celulose na formulação não há nada que absorva água, pelo que as réguas não incham nem empenam, não alimentam fungos e não aparecem as manchas de bolor habituais do decking com madeira após um par de invernos húmidos. Os ciclos gelo-degelo são irrelevantes para uma poliolefina.
A proteção UV deve ser formulada, tal como no WPC: pacote de estabilizador UV mais pigmento, porque o polietileno sem proteção calcina. A resistência ao deslizamento provém da textura superficial — escovada, ranhurada ou gravada —, não da resina. Em reação ao fogo, uma régua de poliolefina sem aditivos situa-se em torno da Euroclasse E, pelo que os projetos com exigências de fogo necessitam de um pacote retardante; é uma decisão de formulação e o alumínio presente não o substitui.
Notas de processo para extrusores
O granulado trabalha a 180–220 °C com um MFI de 2–4 g/10 min, na mesma gama que as poliolefinas usadas em extrusão de perfil. As escamas de alumínio já estão dispersas, pelo que se parte de um sistema carregado: deve esperar-se maior viscosidade do fundido e um binário (torque) algo superior do que com um LDPE reciclado sem carga, e um extrudido mais rígido e dimensionalmente estável.
Pontos práticos: misturar cor e masterbatch de aditivos como sempre; manter filtros suficientemente abertos para que o alumínio não gere pressão; e calibrar o arrefecimento para a maior densidade (950–1050 kg/m³), já que o perfil transporta mais massa por metro do que uma régua com madeira da mesma secção. O Vicat de 90–100 °C implica que as réguas escuras a pleno sol devem ser especificadas com nervuras suficientes, como em qualquer decking de poliolefina.
Conformidade e rastreabilidade do conteúdo reciclado
Em concursos públicos e grandes projetos privados, o conteúdo reciclado é cada vez mais um critério de pontuação e não um extra. Como o granulado base é 100% material pós-consumo recuperado de pacotes e é produzido segundo a UNE 53925:2026, a percentagem reciclada da régua fica documentada ao nível do granulado e rastreada até ao fluxo de resíduos: exatamente o que um auditor pede na CSRD/ESRS E1, compras públicas ecológicas da UE e questionários EcoVadis.
O argumento do carbono segue a mesma lógica. Substituir uma tonelada de poliolefina virgem evita cerca de 1,6 t CO₂e, pelo que uma gama de decking passada para matéria-prima reciclada move uma linha visível no âmbito 3 categoria 1 do cliente. Fornecemos a documentação por lote para sustentar essa afirmação, sem pedir que ninguém acredite apenas na nossa palavra.
Decking de PolyAl reciclado face ao WPC com madeira
| Material base | 100% poliolefina reciclada + alumínio |
|---|---|
| Conteúdo em farinha de madeira | Nenhum |
| Absorção de água | <0,5% (face a 5–12% do WPC) |
| Densidade | 950–1050 kg/m³ |
| Temperatura de processo | 180–220 °C |
| Reciclabilidade em fim de vida | Reprocessável como poliolefina carregada |
| Perfis habituais | 145x21, 140x25, 150x25 mm, barrotes |
| Norma | UNE 53925:2026, documentação por lote |